1、設(shè)備應(yīng)空載啟動，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可裝料，禁止先裝料后啟動；

2、開機(jī)后先空轉(zhuǎn)3~5min，檢查各部位是否正常，皮帶有無松弛打滑、跑偏現(xiàn)象，如有可通過調(diào)節(jié)從動輥兩端的M20漲緊螺栓調(diào)整后鎖緊；

3、嚴(yán)格控制設(shè)備的輸送量，禁止超負(fù)荷使用，而造成部件過早損壞；

4、檢查主動輥、從動輥、軸承座、傳動鏈輪（齒輪）有無異響。鏈條的松緊度如有松弛，可調(diào)節(jié)電機(jī)板測邊的調(diào)節(jié)螺栓，加以漲緊。一周對軸承座及鏈條加一次潤滑脂、緊固鏈輪止檔螺釘防止鏈輪竄動；

5、定期檢查皮帶托架、托輥、電機(jī)、軸承座及各部位連接螺栓，發(fā)現(xiàn)松動及時緊固；

6、運(yùn)行中出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷；

7、有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)動時，應(yīng)從卸料端開始順序起動，全部運(yùn)轉(zhuǎn)后方可裝料；

8、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和修理，避免手或其他物體被卷入皮帶造成人員傷害。